У систему за пренос и дистрибуцију електричне енергије, кабловски прибор као незаобилазна компонента, његов учинак и поузданост за цео електроенергетски систем је веома важан за безбедан и стабилан рад.
Прво, сировински саставкабловски прибор
Сировински састав одкабловски приборје богат и разнолик, углавном покрива пластичне материјале, металне материјале, гумене материјале и друге аспекте. Избор и примена ових сировина се не односе само на физичка, електрична и хемијска својства кабловске галантерије, већ директно утичу на њихов радни век и безбедност.
1. Пластични материјали
Пластични материјали заузимају важно место укабловски прибор, од којих се ПВЦ (поливинилхлорид) широко користи у производњи нисконапонских каблова због добре топлотне отпорности, електричне изолације и отпорности на корозију. Најлон, као пластични материјал високе чврстоће, погодан је за производњу високонапонских кабловских додатака, као што су потпорни прстенови и конзоле, због своје одличне чврстоће на притисак и затезање.
2. Метални материјали
Метални материјали су такође неопходни у производњи кабловске опреме. Због своје мале тежине и карактеристика високе чврстоће, легура алуминијума се често користи у производњи кабловских глава и спојева и има добру електричну проводљивост и отпорност на корозију. Нерђајући челик, као метални материјал са добром отпорношћу на корозију, широко се користи у производњи високонапонских кабловских додатака, као што су потпорни делови, стезни прстенови итд.
3. Гумени материјал
Гумени материјали се углавном користе укабловски приборза израду печата, јакни и других компоненти. Силиконска гума је пожељна због своје отпорности на високе температуре, отпорности на старење и непропусности ваздуха, и погодна је за производњу кабловских глава и конектора у окружењима са високим температурама. Неопренска гума заузима место у производњи кабловске галантерије у индустријским срединама због своје добре отпорности на уље и отпорности на хабање.
Друго, процес производње сировина за кабловску галантерију
Производња сировина за кабловску галантерију укључује бројне процесне везе, међу којима су бризгање, хладно екструдирање, извлачење, ковање, машинска обрада и други процеси уобичајена производна средства. Избор и примена ових процеса морају бити разумно усклађени у складу са специфичном врстом кабловске опреме, захтевима за перформансе и буџетима трошкова.
Узимајући бризгање као пример, процес користи машину за бризгање за убризгавање топлотно растопљеног пластичног материјала у калуп, који се хлади и учвршћује да би се добио жељени облик. Ињекционо бризгање има предности високе ефикасности производње и високе тачности производа и заузима важно место у производњи кабловске опреме.
Треће, контрола квалитетакабловски приборсировине
Контрола квалитета кабловске опреме је кључ за осигурање стабилности и поузданости кабловске опреме. У свим аспектима набавке сировина, производње, испитивања квалитета и тако даље, потребно је радити у строгом складу са релевантним стандардима и нормама како би се осигурало да је квалитет сировина поуздан и стабилан.
Истовремено, провера квалитета кабловске опреме не може се занемарити. Кроз тестирање сировина, тестирање производа, тестирање готовог производа и друге везе кабловске опреме, како би се осигурало да перформансе и квалитет кабловске опреме могу задовољити потребе купаца, смањити стопу кварова и стопу неисправности производа.
Производња сировина закабловски приборје сложен и деликатан процес, који укључује многе аспекте одабира сировина и процеса примене. Кроз дубинско разумевање састава сировина, процеса производње и контроле квалитета кабловске опреме, можемо боље разумети перформансе и квалитет кабловске опреме и пружити снажну гаранцију за безбедан и стабилан рад електроенергетског система.